Aplicação do alimentador no campo SMT

No processo de produção SMT (tecnologia de montagem de superfície), o alimentador, como o equipamento de alimentação principal da máquina SMT,O transporte de componentes eletrónicos é uma tarefa fundamental para o transporte de componentes eletrónicos do suporte de embalagem ( fitaA sua função é semelhante à do "sistema de alimentação de sangue" da linha de produção - a precisão de alimentação,velocidade e estabilidade afetam diretamente a taxa de rendimento, eficiência de produção e custo de fabrico do SMT.

1Iteração tecnológica: de "acionamento mecânico" para "interligação inteligente"

A tecnologia de accionamento de alta precisão ultrapassa os limites de montagem

Os alimentadores pneumáticos tradicionais são afetados por flutuações da pressão do ar e a precisão de alimentação é geralmente de cerca de ± 0,1 mm,que é difícil de satisfazer os requisitos de montagem dos componentes ultra-micro 01005 (apenas 0O novo alimentador a servo motor melhora a precisão de posicionamento para ± 0,02 mm através de um algoritmo de controle de circuito fechado e com um codificador de alta resolução,Pode alcançar a alimentação "zero offset"Por exemplo, o alimentador eléctrico equipado em máquinas SMT da série NPM da Panasonic pode alimentar materiais a uma taxa de 0,1 segundos por vez quando alimentado com fita de 12 mm,que é 50% mais eficiente do que os alimentadores pneumáticos tradicionais.

Projeto modular multifuncional adapta-se à produção diversificada

Diante da diversificação das embalagens de componentes electrónicos (como QFP, BGA, CSP, etc.), o alimentador multifuncional pode ser compatível com três métodos de alimentação de fita, bandeja,e tubo no mesmo dispositivo através do projeto do módulo de "mudança de boca"Tomando o alimentador da série Yamaha i-Pulse como exemplo, só leva 30 segundos para substituir o módulo de fita,e o módulo da bandeja pode alternar entre componentes de várias especificações através da plataforma de elevação automática, o que reduz o tempo de mudança da linha de produção de 2 horas para 40 minutos, melhorando significativamente a flexibilidade da produção de pequenos lotes e de várias variedades.

2- cenários de aplicação típicos: da electrónica de consumo à fabricação de gama alta

Eletrónica de consumo: o motor de eficiência da produção em massa de alta velocidade
Na produção de placas-mãe de smartphones, é necessário montar um único PCB com mais de 2.000 componentes, dos quais 0201 condensadores e resistores representam mais de 60%.Os alimentadores de alta velocidade (como o alimentador equipado com o Samsung SM482PLUS) utilizam a tecnologia "alimentação de duas vias + recolha síncrona" para alcançar um ritmo de alimentação de 40Com as máquinas de colocação multi-cantilever, a capacidade de produção diária de uma única linha de produção pode atingir 5.000 PCB,que é 3 vezes mais eficiente do que as soluções tradicionais.

Eletrónica automóvel: garantia de qualidade de elevada fiabilidade
Os PCBs automotivos precisam atender aos requisitos do ciclo de temperatura de -40°C~125°C, e a precisão de montagem dos componentes afeta diretamente a confiabilidade das juntas de solda.A fábrica de eletrônicos automotivos da Infineon usa um alimentador Fuji NXT III, cuja tecnologia de "controle de tensão constante" pode evitar o deslocamento dos componentes causado pelo alongamento da tira do material.assegura que a coplanaridade da montagem do componente BGA é ≤ 00,03 mm, tornando a taxa de defeito de soldagem do módulo de comando do veículo inferior a 0,001%.

Equipamento médico: controlo preciso de componentes micro-nano
Os PCBs de sensores médicos geralmente contêm 008004 componentes ultra-micros (tamanho 0,25 mm × 0,125 mm).O alimentador de micro-componentes desenvolvido pela Tokyo Precision utiliza a tecnologia de alimentação "adsorção a vácuo + vibração ultra-sônica"Através do controlo da amplitude de 0,01 mm, a taxa de erecção dos componentes é reduzida de 5% para 0,3%, satisfazendo os requisitos de alta produtividade dos equipamentos médicos.
 

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